木材阻燃罐操作工藝流程：

采用真空高壓法處理通常前真空時間為10-20分鍾，大多數闊葉林（如白樺、椴木、榆木）加壓時間為30-45分鍾，壓力為1.2-1.4兆怕。紅鬆的浸注時間為1-2小時，壓力為1.4 兆帕，浸注深度8-15厘米。

每次處理後的處理液可循環利用，處理液的濃度不因處理木材次數的變化而發生改變。

阻燃木材生產工藝 —真空高壓浸漬法：

1. 在攪拌罐中放入水，按照配比加入阻燃劑，攪拌，使阻燃劑溶解變為透明溶液；

2. 將木材裝入高壓浸漬罐中，關閉關門；

3. 抽真空至0.06～0.08mpa，保持10～20分鍾；

4. 罐內注水，將阻燃劑注入高壓浸漬罐中，保持真空注滿浸漬罐，解除真空關閉真空閥門；

5. 加壓到1.2～1.4MPa，並保持1～2小時；

6. 阻燃劑吸收量：幹阻燃劑/幹木材=10～15%，取4～6塊同規格的木材，標號、稱重，將試樣分散裝入浸漬槽；浸漬一段時間後，取出試樣，稱重，計算阻燃劑吸收量。如果阻燃劑吸收量不足，延長浸漬時間。

7. 解除壓力，排出藥劑，關閉加壓閥和連接阻燃劑儲存罐的閥門；

8. 抽真空至0.06～0.085mpa，保持10～15分鍾；

9. 解除真空，打開罐門，取出木材；

10.幹燥至所需含水量。

木材阻燃劑簡介：

防火木材阻燃劑為白色粉末或液體易溶解於水，屬於不含鹵素及重金屬等違禁成分的阻燃劑，具有阻燃、抑煙、防腐和防白蟻性能。廣泛應用於木結構房屋、木質防火門、室內裝潢木質材料、複合木板等產品的防火阻燃處理。

新型木材阻燃劑不會對人畜環境造成任何影響，不會對真空高壓阻燃罐等設備造成腐蝕。木材阻燃劑同時也是一種很好的木材防腐劑，可以發揮阻燃、防腐雙重功效。

處理液的配置：

阻燃劑與水的配比一般為1：4—1：6（重量比），對於較難阻燃的木材建議使用更高濃度的阻燃處理液。